湖北水性石墨乳

湖北水性石墨乳

     串接石墨化和湖北水性石墨乳化工艺的差别在于在串接石墨化时，装在石墨化炉炉芯中的石墨块，石墨板，石墨棒，石墨电极是首尾相接的，因此炉芯电阻就是产品本身，而湖北水性石墨乳化炉的炉芯电阻是产品和冶金焦电阻料。
     串接石墨化的工艺特点：
    (1)在湖北水性石墨乳化炉中，石墨块，石墨板，石墨棒，石墨电极焙烧半成品是由围在电极四周的冶金焦电阻料加热升温的，是外部加热，而卡斯特纳石墨化炉，焙烧半成品作为发热元件通电发热，所以是内热方式。串接石墨化不用冶金焦电阻料，整个石墨化过程仅10小时左右，所以每吨电耗比湖北水性石墨乳化少1000度左右。
    (2)焙烧半成品在石墨化过程中，前受热膨胀，继续升温半成品发生收缩，为使首尾相接的电极保持良好的接触，石墨块，石墨板，石墨棒，石墨电极焙烧半成品在装炉前应把电极二端车平。另外配合制品的膨胀、收缩，卡斯特纳石墨化炉的炉头，一端是固定的，另一端是可移动的。当湖北水性石墨乳膨胀时，推向炉头逐渐外移。而在制品收缩时，在石墨化炉的可移动炉头，有一液压装置，将制品均匀地向炉芯方向推进，使电极间不会由于收缩留下空隙，保证制品间接触良好。
    (3)串接石墨化适用于q)500mm以上大规格电极，石墨板，石墨块，石墨棒的石墨化，特别是用针状焦制造的超高功率电极，石墨块，石墨板的石墨化，由于针状焦的热膨胀系数小，所以超高功率电极可以快遽升温，大幅度缩短石墨化时间，节能效果显著。对较小规格电极，可采取2组甚至3组并联再串接起来进行石墨化，但要考虑并联电路中的各条制品间，电阻尽可能一致，目的是使在石墨化时，它们之间的膨胀、收缩同步。
     由于近年来，电费不断上涨，电费在石墨电极，石墨块，石墨棒的成本中，已占很大比例，采用串接石墨化，每吨可节电1000度左右，而且串接石墨化可不用冶金焦电阻料，所以这是一项经济效益显著的科技进步项目，早动手早得益。
湖北水性石墨乳