为什么铸造要使用石墨化增碳剂？

湖北天龙石墨碳业有限公司在增碳剂的认识误区介绍非常，今天我们小编就来给您介绍增碳剂的认识误区介绍，希望通过我们的介绍让您对增碳剂的认识误区介绍等问题有更深入的了解

对增碳剂的认识误区介绍

因为市场上使用增碳剂的铸造厂家比较多，但是许多工艺大家都使用的不太精通，造成一些理解上的错误。

下面介绍一些误区。

一、同样的化学成分和粒度分布的增碳剂就是一样的增碳剂

分析错误：

原因：不同的晶体结构和外部形态决定了不同的扩散速度和形核能力从而影响生产效率和冶金属性，不同物质的增碳剂无法通过化学成分和粒度进行比较。

二、增碳剂等于增碳的物质

分析错误：

增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以极大程度的影响铸件的质量，在对铸件质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。

三、增碳剂的使用导致铁液白口倾向大，容易出现恶劣的石墨形态

分析错误：

增碳剂的使用主要是为了提高铸件产品的质量，增加产品的质量，使用得当就可以消除或者减少薄壁铸件的白口倾向和壁厚铸件的缩松倾向。

选择了优质的增碳剂是前提，另外在使用方法，使用量等流程得当的情况下都可以提高铸件的稳定性，从而降低生产成本增碳剂，增碳剂的认识误区介绍提高产品的质量。

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铸造为什么要使用石墨化增碳剂？

在炼钢铸造过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳，因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果.简言之，减少铁液收缩，增碳剂起到举足轻重的作用.

增碳剂种类有很多，但是铸造电炉熔炼时为什么要推广石墨化增碳剂呢?

因为片状排列的碳原子才能成为石墨形核心的好核心，以便促进石墨化，而经过高温石墨化的增碳剂，碳原子从原来无序排列变成片状排列，同时高温石墨化处理时，硫分生成二氧化硫气体逸出而降低，所以高品质石墨化增碳剂硫份一般很低，一般小于0.05%，更好的甚至小于0.03%，同时也是判断是否经过高温石墨化处理时及石墨化是否良好的一个间接指标.如果增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨形核能力大大降低，石墨化能力减弱，即使达到同样的增碳量，但结果完全不一样.

我公司生产的石墨化增碳剂是28000KW的变压器经过3000度以上高温石墨化.固定碳在98.5%以上，硫含量小于0.03%以内.氮小于300PPMM，吸收率95%左右，熔解速度快，成为市场上颇为追棒的增碳剂，受到广大客户一致好评.

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