增碳剂使用量您了解吗？_为什么铸造要使用石墨化增碳剂？

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如何把握增碳剂使用量您了解吗？

增碳剂的使用已经越来越普遍，增碳效果也是大家有目共睹的。今天为大家介绍一下增碳剂使用量的把握的知识，希望对您有所帮助。

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的物质主要有无烟煤粉，增碳生铁，电极粉，石油焦粉，沥青粉，木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是，固定碳越高越好，灰份，挥发份及硫份等有害杂质含量越低越好，以免污染铁水。增碳剂就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量，所以增碳剂的固定碳含量一定不能太低，否则要达到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳剂更多的量，这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量增碳剂，增碳剂使用量您了解吗？使铁液不能获得较好的收益。

您或许想要了解：

铸造为什么要使用石墨化增碳剂？

在炼钢铸造过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳，因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果.简言之，减少铁液收缩，增碳剂起到举足轻重的作用.

增碳剂种类有很多，但是铸造电炉熔炼时为什么要推广石墨化增碳剂呢?

因为片状排列的碳原子才能成为石墨形核心的核心，以便促进石墨化，而经过高温石墨化的增碳剂，碳原子从原来无序排列变成片状排列，同时高温石墨化处理时，硫分生成二氧化硫气体逸出而降低，所以高品质石使用墨为什么铸造要使用石墨化增碳剂？化增碳剂硫份一般很低，一般小于0.05%，更好的甚至小于0.03%，同时也是判断是否经过高温石墨化处理时及石墨化是否良好的一个间接指标.如果增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨形核能力大大降低，石墨化能力减弱，即使达到同样的增碳量，但结果完全不一样.

我公司生产的石墨化增碳剂是28000KW的变压器经过3000度以上高温石墨化.固定碳在98.5%以上，硫含量小于0.03%以内.氮小于300PPMM，吸收率95%左右，熔解速度快，成为市场上颇为追棒的增碳剂，受到广大客户一致好评.

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