【图文】石墨增碳剂和非石墨增碳剂的区别_为什么铸造要使用石墨化增碳剂？

湖北天龙石墨碳业有限公司在为什么铸造要使用石墨化增碳剂？非常，今天我们小编就来给您介绍为什么铸造要使用石墨化增碳剂？，希望通过我们的介绍让您对为什么铸造要使用石墨化增碳剂？等问题有更深入的了解

使用石墨增碳剂和非石墨增碳剂的区别

事物的发展是有规律性的，其中在应用石墨增碳剂和非石墨增碳剂的区别都是经过大量实验总结出来的。

1.使用石墨增碳剂后铁素体的含量平均提高了10%以上，这对汽车悬挂件等对延伸率有特别要求的铁素体球墨铸铁材质是非常有价值的。

石墨增碳剂

2.对石墨和非石墨结构的增碳剂对于灰铸铁和球墨铸铁内部的石墨结构的影响做了比较：石墨结构的增碳剂后球铁中V和vi形态的石墨球和灰铁中的A型石墨都有所增加.

3.石墨结构石墨化增碳剂的形核作用在球铁中也能观察到，使用石墨结构的增碳剂后得到的石墨球数量是使用非石墨增碳剂得到的石墨球数量的400%。

增碳剂

而非石墨增碳剂的应用过程中对就没有这么好的辅助条件。因此选用增碳剂就得选择石墨增碳剂石墨，石墨增碳剂和非石墨增碳剂的区别这对铸件的生产都有很大的帮助。

欢迎您阅读：

铸造为什么要使用石墨化增碳剂？

在炼钢铸造过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳，因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果.简言之，减少铁液收缩，增碳剂起到举足轻重的作用.

增碳剂种类有很多，但是铸造电炉熔炼时为什么要推广石墨化增碳剂呢?

因为片状排列的碳原子才能成为石墨形核心的核心，以便促进石墨化，而经过高温石墨化的增碳剂，碳原子从原来无序排列变成片状排列，同时高温石墨化处理时，硫分生成二氧化硫气体逸出而降低，所以高品质石墨化增碳剂硫份一般很低，一般小于0.05%，更好的甚至小于0.03%，同时也是判断是否经过高温石墨化处理时及石墨化是否良好的一个间接指标.如果增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨形核能力大大降低，石墨化能力减弱，即使达到同样的增碳量，但结果完全不一样.

我公司生产的石墨化增碳剂是28000K增碳剂W为什么铸造要使用石墨化增碳剂？的变压器经过3000度以上高温石墨化.固定碳在98.5%以上，硫含量小于0.03%以内.氮小于300PPMM，吸收率95%左右，熔解速度快，成为市场上颇为追棒的增碳剂，受到广大客户一致好评.

如果湖北天龙石墨碳业有限公司为大家准备的这篇“为什么铸造要使用石墨化增碳剂？”对大家有所帮助，希望能收藏一下，如果有什么不足的地方，也希望您能给我们指出来，让我们有更多的进步。