【知识】增碳剂的认识误区介绍 使用石墨化增碳剂的说明

增碳剂的认识误区介绍？今天房县天龙石墨碳业有限公司就给大家带来“增碳剂的认识误区介绍 使用石墨化增碳剂的说明”，让您除了了解之前的石墨增碳剂成分之外，能对该行业有更多的认识！

对增碳剂的认识误区介绍

　因为市场上使用增碳剂的铸造厂家比较多，但是许多工艺大家都使用的不太精通，造成一些理解上的错误。

　　下面介绍一些误区。

　　一、同样的化学成分和粒度分布的增碳剂就是一样的增碳剂

　　分析错误：

　　原因：不同的晶体结构和外部形态决定了不同的扩散速度和形核能力从而影响生产效率和冶金属性，不同物质的增碳剂无法通过化学成分和粒度进行比较。

　　二、增碳剂等于增碳的物质

　　分析错误：

　　增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以极大程度的影响铸件的质量，在对铸件质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。

　　三、增碳剂的使用导致铁液白口倾向大，容易出现恶劣的石墨形态

　　分析错误：

　　增碳剂的使用主要是为了提高铸件产品的质量，增加产品的质量，使用得当就可以消除或者减少薄壁铸件的白口倾向和壁厚铸件的缩松倾向。

　　选择了优质的增碳剂是前提，另外在使用方法，使用量等流程得当的情况下都可以提高铸件的稳定性，从而降低生产成本增碳剂，增碳剂的认识误区介绍提高产品的质量。

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石墨化增碳剂的使用说明

石墨化增碳剂适用于冶金行业的炉内或炉后（钢包中）的新型高效增碳材料。炼钢作业过程中，钢水的碳含量偏低的情况下为获得合格的钢液，必须采用不同的方式加入增碳材料， 常用的增碳剂如冶金焦，石油焦。沥青胶。煅烧炭等，这些材料由于吸收率低，硫含量较高，在目前炼钢要求较高的过程中很难保证炼钢质量的稳定性。房县天龙采用的是炉锻造，月产量在4000-5000吨，固定碳含量98.5以上，硫含量小于0.03%，氮含量小于300ppmm。

针对的客户

钢铁冶炼厂，铸造厂，贸易中间商。

产品特点

物理形态

外观洁净、无杂质，粒度均匀(集中在1.5MM左右)，从多客户多年的使用经验来看，非常适合5吨以下中频炉使用，吸收速度快，吸收率高;微观形态：晶体度质量优，有效提升铸件铸铁牌号和性能高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂，性价比高。

化学分析

吸收率高， 根据使用方法吸收率高能达到95%左右.吸收速度快，比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显。

低硫低氮， 0.03%以下，超高的性价比，综述上述在同类石墨化增碳剂中（硫≤0.05）价格优优势。

效益影响

石墨增碳剂为您降低成本，提高产品质量。原材料可增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。含硫低，稳定可靠，有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响，节省合金费用。由于熔点低，吸收快，不反渣，可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗，化学成分纯净：高碳、低硫、微氮，有害杂质少产品性质稳定：增碳效果稳定，吸收效果好，提温效果明显，不返渣。

使用方法

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

（1）在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料一次性或者分二到三次加入电炉中下部位，回收率可达95%左右；

（2）铁液熔清如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解；

（3）出铁时使用增碳剂 ，可将增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在90%左右。

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