【图文】搅拌对于增碳剂的吸收率有影响吗？ 房县天龙教您识别增碳剂的优劣

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搅拌对于增碳剂的吸收率有哪些影响？

　 增碳剂的应用一直是市场上大家所关注的话题，经过市场的洗礼，增碳剂的种类也是不断的增加，许多铸造炼钢企业也有了更多的选择，这对于增碳剂市场的发展也是至关重要的。选择好适合自己的增碳剂，使用方法也相当重要。

　 增碳剂在铸件生产过程中，搅拌这一过程也是相当重要的。因为，搅拌有利于增碳剂和铁液的接触状况，从而提高增碳效率，一般情况下，在增碳剂与炉料一块加入炉内的情况下，有搅拌的作用下，增碳剂的效果就会好一些。想包内加入增碳剂时，增碳剂可以放入包底，出铁时可以使铁液直冲增碳剂，或者连续的讲增碳剂投降液流，记住，不可在出铁后投放在包内的液面上。

　 选择好的增碳剂产品(石墨增碳剂、石墨化增碳剂)同时增碳剂，搅拌对于增碳剂的吸收率有影响吗？也要有好的使用方法才能更好的提高铸件的质量。

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教你怎么识别增碳剂的优劣

因国内此项新工艺近几年才开始发展，业内很多人对增碳剂的品质和质量了解不够深入。对此，郑州新华炉料科技有限公司的人士教你怎么识别增碳剂的优劣。

有的铸造工作者选用增碳剂存在误区。例如混淆增碳剂的固定碳含量和含碳量的含义，固定碳值是根据样品的水分，挥发份，灰份和硫份计算得来的，而含碳量直接测碳仪便可以获得。有些增碳剂的灰份高，含碳量也高，但是它的固定碳值一定不会太理想。还有些铸造工作者片面的从增碳剂的固定碳含量和其物质性质便断定其是否优质，其结果可能误入歧途，导致选用的增碳剂物不所值。

增碳剂的选择及其指标性能

搅拌 房县天龙教您识别增碳剂的优劣在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的物质主要有无烟煤粉，增碳生铁，电极粉，石油焦粉，沥青粉，木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是，固定碳越高越好，灰份，挥发份及硫份等有害杂质含量越低越好，以免污染铁水。

铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的优质增碳剂，这是增碳工艺中重要的环节。增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起举足轻重的作用。

全废钢电炉熔炼时，优先选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的好核心，以利于促进石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时硫份被生成SO2气体溢出而降低。所以高品质的增碳剂含硫份很低，w (s)小于0.05%，好的w（s）小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的一个简洁指标。如果选用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。

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